Пенобетонные блоки

Строительство домов на дачном участке.

Пенобетонные блоки

На самом деле технология производства пенобетонных блоков запатентована ещё в 1924 году шведским архитектором Эриксоном, а производство поставили на поток в 1929. Признание новый вид строительного материала, разумеется, получил не сразу. Не смотря на целый ряд преимуществ, люди строили дома из более привычных материалов - дерева, камня, кирпича, ну и т. д. В нашей стране пенобетон начали применять в строительстве ещё в конце пятидесятых годов, но в основном в качестве утеплителя для крыш, и очень нечасто в промышленном строительстве.

В последнее время, строительство домов и зданий из пенобетонных блоков набирает всё большую популярность. Конечно, ведь пенобетон обладает огромным количеством преимуществ, перед деревянными и кирпичными постройками. Очень низкий коэффициент теплопотерь, малый вес, пожаробезопасность, экологически безвредный материал, хорошие шумоизоляционные свойства, он очень лёгок в обработке - таковы преимущества пенобетона.

Пеноблочный дом легче такого же каменного примерно в два с половиной раза. Размер пеноблока обычно 300 на 20 на 600 миллиметров, что составляет больше десятка кирпичей. Благодаря большим, чем кирпич размерам блоков, возведение стен занимает гораздо меньше времени, и, что не маловажно, количество швов, на квадратный метр намного меньше, чем при кирпичной кладке. Меньше швов – меньше мостиков холода, меньший расход цемента.

Ещё одно интересное качество: пенобетонный блок, не только не теряет своей прочности со временем, но и дополнительно упрочняется.

Производство пеноблоков: Для изготовления пенобетона используют цемент, песок, и пенообразователь на основе органического протеина или синтетических поверхностно – активных веществ. Устойчивости пены добиваются добавкой стабилизаторов: сернокислого железа, жидкого стекла, животного клея. Сам процесс происходит примерно так: смешивание песочно-цементного раствора и пенообразователя в смесителе, при повышенном давлении. При перемешивании раствора, из – за пенообразователя, в бетоне образуются поры. Потом раствор заливается в готовые формы где и застывает.

Основных способов отливки блоков два - литьевой и резательный. В первом случае, раствор льётся в форму уже заданного размера. Во втором, смесь заливается в форму большого размера, при застывании получается плита, из которой выпиливаются блоки необходимого размера и конфигурации. Оба способа позволяют изготавливать блоки с минимальными погрешностями, в заданных размерах. И себестоимость их довольно невысока.

Яндекс.Метрика